12月12日—14日，集团在石化高技校举办流程工业能量优化利用—“夹点技术”专题培训。培训邀请全国化工节能协会、中国能源学会、全国化工节能（减排）中心专家李士雨授课，集团及相关企业近40人参加培训。培训以“夹点分析-什么是夹点”为切入点，结合化工生产实际案例，分别从流程工业的用能特点和节能技术、换热网络优化、公用工程优化、阈值、热机热泵及制冷等方面进行讲解，同时结合ASPEN软件进行实操练习，具有极高的实用价值。大家学习热情高，课上积极与老师进行现场互动交流，课后认真进行巩固提升，取得了较好的培训效果。

“夹点技术”是20世纪70年代末，由英国曼彻斯特大学Bodo Linnhoff教授及其同事，在前人研究成果的基础上提出的换热网络优化设计方法，后逐步发展成为化工过程能量综合技术的方法论，是一种用于过程工业中能量集成和优化的重要技术，在化工、炼油、制药、食品加工等能源消耗占生产成本较大的过程工业中得到广泛应用。

所谓“夹点”是指在温-焓（T-H）图上，热复合曲线和冷复合曲线之间的最小温差点。这个最小温差点能够确定流股热量的最大回收值，进而确定最优的操作费用。对于化工工艺过程，在生产运行中存在多股冷、热流股，而“夹点技术”正是基于热力学原理，并结合热流股需要冷却、冷流股需要加热的实际需求，实现流股间的热量交换，可有效节约大量的冷却水和蒸汽等。

“夹点技术”的出现，实现了整个工艺流程能量利用的系统性优化，弥补传统过程设计中各个单元独立设计、对于能量的综合利用考虑不足等弊端，对企业系统节能、整体工艺优化、提高经济效益和环境效益有着重要推广应用价值。

后续，集团将以“夹点技术”为抓手，借助ASPEN PLUS软件应用工具，全力以赴做好化工系统节能诊断与持续化，推动生产过程管理向“绿”求变、以“质”图强，为集团争创第一高端品牌加码助力。