聚氯乙烯二期项目投料试车。

当绑着大红花的聚氯乙烯树脂包装袋缓缓下线，海湾化学中控大厅内掌声四起、欢声雷动，历时一年多建设，聚氯乙烯二期项目正式投料试车成功。 

 第一次受电成功、第一次单机试车、9台聚合釜全线打通……对于聚氯乙烯二期项目建设过程中的每一个节点，海湾化学人都记忆犹新。在一年多的建设过程中，他们曾为干燥包系统设备振动过大懊恼不已，也曾在燃气炉三番五次无法点火时绞尽脑汁。最终，海湾化学克服重重阻力完成二期项目建设，乙烯法聚氯乙烯以80万吨的年产能跃居全国首位，为2021年营业收入过100亿元的目标打下坚实基础。同时，还成功攻克膜制品易变黄的行业难题，向车衣膜等高端产品市场进军。

 在欢笑与汗水中，海湾化学大踏步迈入高质量发展的新纪元：将聚氯乙烯产品打造成国内第一品牌的梦想正在实现， 以“四化”为引领，成为国际一流、国内领先现代化工企业的路径业已清晰可见。

 

高品质聚氯乙烯的行业龙头

 聚氯乙烯二期投产后，海湾化学销售部部长刘磊格外高兴。他告诉记者，上海一家塑胶公司的玩具膜之前全部采用进口材料，自从用了海湾化学生产的聚氯乙烯后，完全替代了以前的进口材料，生产成本也随之降低。“他们的采购总监经常跟我抱怨货源太紧张了，希望海湾化学二期项目尽快投产，多增加供货量。”刘磊说，由于货源紧张，早在二期项目投产之前，就有多家客商提前订货。9月份，聚氯乙烯国际市场价格逐渐走高，不少国外用户慕名而来，主动采购海湾化学的聚氯乙烯产品。目前，已签订国际订单3万多吨，产品尚未下线就已经被抢购。

 二期项目投产后，海湾化学高品质聚氯乙烯的年产量达到80万吨，再次巩固了海湾化学在聚氯乙烯产品内的行业龙头地位。除此之外，二期项目建设过程中，海湾化学还在不断探索产品质量的进阶之路，向高端市场进军。 

 对聚氯乙烯产品而言，纯度、颜色的品质差别在分毫之间。高端家用地板膜、保鲜膜、车衣膜、手机膜对原料聚氯乙烯的质量要求非常高，其中车衣膜的膜厚度只有0.1毫米，且不能出现任何晶点，只要出现一个晶点就会造成空洞口。目前，国内市场高端聚氯乙烯市场一直由国外几家知名品牌主导。

 海湾化学试图在聚氯乙烯高端市场方面打开缺口，为国产高端聚氯乙烯产品趟出一条路来。在二期项目建设过程中，海湾化学经过消化、吸收、创新，完全掌握了专利商英力士的核心技术，并在此基础上实施了多项技改技措，让国际专利技术在海湾化学再度升级，进一步提高了装置的自控水平、安全系数和稳定性，产品质量也更加稳定。

 项目建成后，海湾化学成功解决了膜制品易变黄的行业难题，为聚氯乙烯产品拓展产品链条、进军高端市场打下了坚实技术基础。“像医用树脂、儿童玩具、车衣膜等产品对原材料聚氯乙烯的质量要求比较高，产品的颜色和纯度都必须达到要求，在二期项目建设过程中我们也在不断提高产品质量。”海湾化学技术部部长张清亮介绍，围绕车衣膜的指标要求，他们通过调整对比工艺参数，试样多次，终于成功生产出满足最挑剔用户的聚氯乙烯产品。目前，海湾化学生产的聚氯乙烯产品在医用树脂、儿童玩具、家装环保地板、汽车用品、PVC弹性体、塑料合金等高端领域都有应用，已经可以完全替代同类进口产品。

 为满足不断增长的订单需求，目前刚刚“上阵”的聚氯乙烯二期项目已开始满负荷运行，预计可年增加销售收入30亿元，利税3亿元以上。二期项目投产将助力海湾化学不断扩充高端产品品系，夯实高端市场的占领空间。在高品质聚氯乙烯市场上，海湾化学像一匹黑马，在属于自己的领域不断开疆辟土。

 

 

修炼“内功” 闯过技术难关

 尽管聚氯乙烯厂员工的平均年龄不到30岁，这支年轻的队伍却依靠对核心技术的掌握保障了二期项目建设，而不断提高的技术能力也是海湾化学一直在修炼的“内功”。

 聚氯乙烯一期项目建设期间，外方专利商技术人员全程跟踪指导，而在二期项目建设过程中疫情突然而至，导致外方技术人员不能进行现场指导，二期项目的建设进程一度被打断。为顺利推进工作，聚氯乙烯厂和计控部、电气部等部门人员决定自主攻坚， 在没有外方人员指导下，他们将一期施工时的笔记翻了出来，一项一项对比技术指标，一点一点优化工艺流程，最终啃下了这块“硬骨头”。

 工期进展工作量大、设备与土建冲突，二期项目建设过程中遇到的难题多种多样，而让张清亮印象最深刻的则是干燥包系统设备振动偏高这一技术难题。他告诉记者，干燥包设备尾气处理需经过尾气洗涤系统除尘，尾气风量约23000立方米/小时，而净跨四层楼的设备净高度则达到了18米，巨大的风量导致设备运行时烟囱顶部振幅偏高。“虽然振动是设备运行过程中必然存在的问题，但如果振幅偏高就会对设备本体甚至土建结构造成影响。”张清亮说，为了解决这个难题，技术部、SPVC厂、设备厂家和设计院第一时间进行了技术攻关。为了有效减小震动，他们先后试验了增加尾气洗涤器液位、调整风量大小等各类方法，但最终收效甚微。后来经过现场实地观察测量，他们提出了在烟囱顶部增加钢结构支撑的方案，试图直接将烟囱固定住，经过这次改进，振动幅度虽然有了较大改善，但仍不能满足安全生产的要求。最终，经过多次现场考察、计算，他们将烟囱的钢结构小平台和与其相邻的大平台连起来，通过横向和竖向结构的双向固定，最终有效消除了振动根源。

 不断提升的技术能力保证了二期项目的顺利进行，也是海湾化学的核心竞争力。2019年，海湾化学开展的一系列技术创新有效提升了装置生产安全系数，高端透明片材专用聚氯乙烯聚合工艺优化改造项目、低温乙烯储罐环形空间凝液处理方法等4项技改获得了青岛市企业技术创新重点项目计划立项。其中，低温乙烯储罐环形空间凝液处理方法解决了海湾化学5万立方米低温乙烯储运装置的安全隐患。 

 

 党建引领下的海湾精气神

 二期项目成功投产后，聚氯乙烯厂聚合工段副工段长岳帅终于可以早点下班回家了，经常加班的工作节奏让妻子调侃他把家变成了旅馆。自9月初开始试车以来，家住西海岸新区西部城区的杨国栋与同事们没有休息一天，一周只能抽出一个晚上回家看看。项目投产后，杨国栋心里想的第一件事就是回家陪九个多月的儿子多玩儿两天。更有同事说，8月份从青岛坐班车上班时还穿凉鞋和短袖，一个多月试车成功后回家，青岛已是有些凉意的秋天。

 紧锣密鼓的建设进度背后是海湾化学员工的日夜奋斗。二期项目临近投产前，所有部门的工作人员都上紧了发条，年轻人饱满热情、积极向上的精气神儿处处可见。

 作为老牌的国有企业，海湾化学一直把“为企业谋发展，为职工谋幸福”作为初心和使命，公司党委在半岛网页版,半岛（中国）党委的领导下，以党建为引领，不断发挥党组织作用，严抓干部队伍和职工队伍建设，助力企业高质量发展。为增强职工的获得感和幸福感，海湾化学在原有职工福利待遇的基础上，经过深入走访摸底职工需求，结合企业实际，出台了《职工创业幸福计划》，增加奖励额度、扩大受惠范围、提高退养职工待遇。

 为激发年轻职工的工作热情，海湾化学按照“德才兼备，以德为先；五湖四海，任人唯贤”的标准，做好干部的选拔、培养、使用。2019年，海湾化学调整中层干部74人次，提拔44人，重用7人，降职2人，免职2人。2020年上半年，企业选拔任用了7名中层助理干部，干部培养呈现出“年轻化、专业化、知识化、属地化”的新特点。

 

 

海湾化学还在不断加大干部考核力度。今年以来，企业民主评议推行“1+2”模式，“1”即职代会职工代表评，“2”即公司领导评和中层干部互评，根据综合评议进行干部综合考评。上半年，经海湾化学党组织考察，25名中层助理提拔为副职，5名副职提拔为正职，5人主持工作。中层干部考评降职2人、免职1人，实现了干部“能上能下”常态化，激发干部干事创业的激情。此外，海湾化学重视人才队伍建设，顺应企业发展趋势，企业实施市场化人才引进机制，重要岗位薪酬采取“一岗一议”的方式，不断探索人才选用育留的新形式、新方法，促进职工成长与企业发展共担共荣共享。

 党建引领、凝心聚力。不断增强的获得感、幸福感让海湾化学人步履铿锵、步伐坚定。

 

 “十四五”期间的海湾梦想

 将聚氯乙烯产品打造成国内第一品牌， 以“四化”为引领，成为国际一流、国内领先的现代化工企业，海湾化学的目标清晰可见。

 2012年，海湾化学顺应青岛市产业结构和区域布局调整，以“技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化”的“四化”理念为引领，引进国际先进技术和装备，实施了企业整体搬迁。基于工业互联网的“智慧企业”建设，海湾化学还通过设置中央控制室，采用DCS、SIS、视频监控系统、有毒有害气体检测系统、消防报警系统等，不断提升生产控制的智能化水平。海湾化学拥有当今国际先进的四大核心技术。引进英国英力士专有工艺技术生产VCM及通用型、特种PVC树脂；引进美国德西尼布石伟公司工艺技术生产苯乙烯；引进日本氯工程技术生产烧碱；引进德国TGE技术，建设了包括50000立方米储罐在内的低温乙烯储运装置。 

 在董家口基地，作为城区转移搬迁的重点项目，海湾化学果断淘汰了传统电石法聚氯乙烯产能，取而代之以乙烯法。 借助港口码头等地域资源优势及上下游产业链优势，海湾化学实现了产业集聚的新发展。截至2020年9月，基地已形成烧碱56.5万吨/年、聚氯乙烯80万吨/年、苯乙烯50万吨/年、偏硅酸钠16万吨/年以及3万吨+2万吨级液体化工码头和相应仓储能力。目前，海湾化学聚氯乙烯产能已占据国内乙烯法聚氯乙烯产能头把交椅。同时，50万吨/年苯乙烯产能国内单套最大、5万立方米低温乙烯储罐国内最大、偏硅酸钠产能升至亚洲第一。海湾化学2018年、2019年营业收入均突破77亿元，聚氯乙烯二期项目投产后，预计营业收入将突破百亿元。 

 “十四五”期间，海湾化学将充分发挥港口物流优势，以进口乙烯、苯、丙烯和自产氯气、氢气、烧碱为原料不断延伸产业链，未来还将继续投产聚苯乙烯、双酚A、异丙醇、环氧氯丙烷、环氧树脂等产品，走高端、绿色循环发展之路。海湾化学的生产布局将实现由单纯氯碱化工向氯碱化工、石油化工耦合协同延伸，从基础化工原料型生产向终端应用型化学品生产拓展。随着后续项目落地实施，海湾化学2022年销售收入将达到140亿元，2025年将达到210亿元。

 意气风发的海湾化学正走在实现梦想的大道上。